แบนเนอร์หน้า

ข่าว

จะแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับเทปตะเข็บในเสื้อผ้าได้อย่างไร?

1

เทปปิดรอยต่อมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานของเสื้อผ้าสำหรับกิจกรรมกลางแจ้งและชุดทำงานอย่างไรก็ตาม คุณเคยเจอปัญหาอะไรบ้างไหม? เช่น รอยย่นบนพื้นผิวผ้าหลังจากติดเทปแล้ว เทปหลุดลอกหลังจากซัก หรือประสิทธิภาพการกันน้ำที่ตะเข็บไม่ดีเท่าที่ควร? ปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากชนิดของเทปที่ใช้และขั้นตอนการใช้งาน วันนี้เรามาสำรวจวิธีการแก้ไขปัญหาเหล่านี้กัน

มีเทปปิดตะเข็บหลายประเภท ควรใช้เทปปิดตะเข็บชนิดที่เหมาะสมกับผ้าแต่ละประเภท

1. ผ้าเคลือบ PVC/PU หรือเมมเบรน

สำหรับผ้าชนิดต่างๆ ที่กล่าวมาข้างต้น เราสามารถใช้เทป PU หรือเทปเซมิ-PU ได้ เทปเซมิ-PU เป็นวัสดุที่ผสมระหว่าง PVC และ PU ส่วนเทป PU นั้นทำจากวัสดุ PU 100% และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าเทปเซมิ-PU ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ใช้เทป PU และลูกค้าส่วนใหญ่ก็เลือกใช้เทป PU เทปชนิดนี้ใช้ในชุดกันฝนทั่วไป

สำหรับสีของเทปนั้น โดยปกติจะมีสีโปร่งใส โปร่งแสง สีขาว และสีดำ หากเป็นแผ่นเมมเบรนที่มีลวดลายพิมพ์ทั่วทั้งแผ่น ลวดลายพิมพ์บนเทปก็จะเป็นสีเดียวกันกับเนื้อผ้า

เทปมีหลายความหนา คือ 0.08 มม., 0.10 มม. และ 0.12 มม. ตัวอย่างเช่น ผ้าอ็อกซ์ฟอร์ด 300D เคลือบ PU ควรใช้เทป PU หนา 0.10 มม. ส่วนผ้าโพลีเอสเตอร์หรือไนลอน 210T ควรใช้เทปหนา 0.08 มม. โดยทั่วไปแล้ว ควรใช้เทปที่หนากว่ากับผ้าที่หนากว่า และเทปที่บางกว่ากับผ้าที่บางกว่า เพื่อให้ผ้ามีความเรียบเนียนและทนทานมากขึ้น

2

2. ผ้าแบบยึดติด: ผ้าที่ยึดติดด้วยตาข่าย ผ้าถัก หรือผ้าฟลีซที่ด้านหลัง

สำหรับผ้าชนิดดังกล่าวข้างต้น เราขอแนะนำเทปเชื่อมติด (bonded tape) ซึ่งหมายถึงเทป PU ที่เชื่อมติดกับผ้าทริคอต สีของผ้าทริคอตอาจเป็นสีเดียวกับผ้าได้ แต่ต้องมีปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ซึ่งควรตรวจสอบอีกครั้ง เทปเชื่อมติดนี้ใช้ในเสื้อผ้าสำหรับกิจกรรมกลางแจ้งคุณภาพสูง (เช่น ชุดปีนเขา ชุดสกี ชุดดำน้ำ เป็นต้น)

เทปกาวชนิดพิเศษนี้โดยทั่วไปจะมีสีดำล้วน สีเทา สีเทาล้วน และสีขาว เทปกาวชนิดนี้มีความหนากว่าเทปกาว PU โดยมีความหนา 0.3 มม. และ 0.5 มม.

3

3.ผ้าไม่ทอ

เช่นเดียวกับผ้าชนิดอื่นๆ ที่กล่าวมาข้างต้น เราขอแนะนำเทปผ้าไม่ทอ ผ้าไม่ทอส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชุดป้องกันทางการแพทย์ ข้อดีของเทปผ้าไม่ทอคือประสิทธิภาพที่คงที่และความนุ่มนวลเมื่อสัมผัส หลังจากสถานการณ์โควิด-19 เทปชนิดนี้จึงมีความสำคัญต่อวงการแพทย์มากขึ้นเรื่อยๆ

สีของเทปไม่ทอ ได้แก่ สีขาว สีฟ้าอ่อน สีส้ม และสีเขียว และความหนา ได้แก่ 0.1 มม. 0.12 มม. และ 0.16 มม.

4

4. วิธีการควบคุมคุณภาพเทปปิดรอยต่อในกระบวนการผลิต

ดังนั้น จึงควรใช้เทปชนิดต่างๆ กับผ้าแต่ละประเภท แต่คำถามที่ยังคงอยู่คือ เราจะมั่นใจได้อย่างไรว่าเทปเหล่านั้นจะมีความทนทานในระหว่างกระบวนการผลิต?

★ผู้ผลิตเทปควรประเมินเนื้อผ้าที่เหมาะสมเพื่อกำหนดประเภทและความหนาของเทปที่เหมาะสม พวกเขาจะนำเทปไปติดบนตัวอย่างผ้าเพื่อทดสอบ โดยประเมินปัจจัยต่างๆ เช่น ความทนทานต่อการซัก การยึดเกาะ และคุณสมบัติกันน้ำ หลังจากนั้น ห้องปฏิบัติการจะให้ข้อมูลที่สำคัญ รวมถึงอุณหภูมิ ความดัน และระยะเวลาในการใช้งานที่แนะนำ ซึ่งโรงงานผลิตเสื้อผ้าต้องปฏิบัติตามในระหว่างการผลิต

★โรงงานตัดเย็บเสื้อผ้าจะผลิตตัวอย่างเสื้อผ้าที่มีเทปปิดรอยตะเข็บตามข้อมูลที่ได้รับ จากนั้นจึงทำการทดสอบความคงทนหลังการซัก แม้ว่าผลลัพธ์จะดูน่าพอใจแล้วก็ตาม ตัวอย่างก็ยังจะถูกส่งไปยังผู้ผลิตเทปปิดรอยตะเข็บเพื่อทำการทดสอบเพิ่มเติมโดยใช้อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการระดับมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจอีกครั้ง

★หากผลลัพธ์ไม่เป็นที่น่าพอใจ ข้อมูลการดำเนินงานจะต้องได้รับการปรับปรุงแก้ไขจนกว่าทุกอย่างจะถูกต้อง เมื่อได้แล้ว ข้อมูลนี้ควรได้รับการกำหนดเป็นมาตรฐานและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด

★เมื่อได้เสื้อผ้าสำเร็จรูปแล้ว จำเป็นต้องส่งไปให้ผู้ผลิตเทปตะเข็บตรวจสอบ หากผ่านการทดสอบแล้ว การผลิตจำนวนมากก็จะสามารถดำเนินต่อไปได้โดยไม่มีปัญหา

ด้วยกระบวนการข้างต้น เราสามารถควบคุมคุณภาพของเทปปิดรอยต่อให้อยู่ในสภาพดีได้

กระบวนการติดเทปตามตะเข็บมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเสื้อผ้าที่ใช้งานได้จริง หากเลือกเทปที่ถูกต้องและใช้เทคนิคที่เหมาะสม จะช่วยให้ผ้าเรียบเนียนและเพิ่มประสิทธิภาพในการกันน้ำ ในทางกลับกัน การติดเทปที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ผ้าสูญเสียคุณสมบัติกันน้ำ นอกจากนี้ ข้อมูลการใช้งานที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ผ้าเกิดรอยย่นและดูไม่สวยงาม

นอกเหนือจากประเด็นที่กล่าวมาแล้ว ยังมีแง่มุมสำคัญอื่นๆ อีกหลายประการที่ควรพิจารณา ด้วยประสบการณ์ 16 ปีในด้านเสื้อผ้าฟังก์ชั่นสำหรับชุดทำงานและเสื้อผ้าสำหรับกิจกรรมกลางแจ้งเรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกและบทเรียนที่เราได้รับกับคุณ โปรดติดต่อเราหากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการติดเทปตะเข็บ หรือต้องการขอตัวอย่างฟรี ขอบคุณค่ะ!


วันที่เผยแพร่: 10 กุมภาพันธ์ 2568